天山网-新疆日报记者 张婷

　　7月初，新疆宜化化工有限公司（以下简称“新疆宜化”）厂区内，连片现代化气化装置整齐排布，机器轰鸣不断，整个厂区高效平稳运转。

　　作为新疆准东经济技术开发区首家落地投产的大型煤化工企业，新疆宜化扎根戈壁之初，曾面临一道难题：当地煤层资源禀赋独特，开采转化的规模化产业化开发难度较大。

　　走进新疆宜化生产厂区，中控屏幕上各项生产曲线平稳舒展。如今车间里熊熊燃烧、稳定气化的原料，全部是实打实的准东本地原煤。放在十几年前，这是整个煤化工行业几乎不敢想象的场景。

巡检工作人员在检查高碱煤气化装置工作情况。孙振嵩 摄

　　“它成色纯、灰分低、杂质少、燃烧热值高，是实打实的优质原煤。可它最大的特点，就是碱含量高。”7月7日，新疆宜化化工有限公司党委书记、董事长‌杨晓勤说。

　　为破解困局，企业带着煤样走访国内科研院所、对接海外专业机构“寻医问诊”，始终无果。高碱煤利用也由此成为全球煤化工领域世界级难题。

　　长久以来，行业始终绕不开瓶颈：高碱煤只能掺烧、不能纯烧，只能发电、不能气化，更别提精深加工。

　　“这一片煤田，我们用二十年时间，先认识煤、再读懂煤、最后彻底驯服煤。”杨晓勤感慨道。扎根准东深耕煤化产业一路走来，新疆宜化最懂本地高碱煤的“脾气”。面对这项无先例、无借鉴的世界级难题，企业组建专项攻关团队，联动国内顶尖科研力量，从零起步、久久为功，开启了一场漫长的攻坚突围。

　　就在不断摸索试验中，一次意外的跨界解决方案给企业带来灵感：通过精准配比膨润土提升煤灰熔点，彻底根除结焦粘壁痛点。

　　这一次突破，让准东高碱煤实现100%纯烧稳定运行，为准东煤炭规模化就地利用打下坚实基础。后续企业持续投入巨资节能改造，不断提效降耗，让高碱煤燃烧更稳、更省、更清洁。

　　攻克燃烧难题后，新疆宜化继续向煤化工核心环节突破。2018年，企业联合中国科学院研发全新循环流化床气化技术，刷新了全球高碱煤气化工艺标准。老旧装置大幅精简，生产实现远距离集中管控，安全系数、环保水平大幅提升。

　　这套独家技术，真正实现了煤炭“吃干榨尽”。生产副产的蒸汽、活性炭全部资源化利用，大幅对冲生产成本。更依托准东高碱煤天然含水特性，无需原煤预干燥，把煤炭自带水分直接转化为气化用水蒸气，大幅节约水资源，成功跻身全国煤化工行业水效领跑者。

　　至此，准东高碱煤不仅能安稳燃烧，更实现了煤气化技术突破，改写了“高碱煤不能做高端化工”的固有认知。

坐落于新疆准东经济技术开发区的新疆宜化化工有限公司厂区内，连片现代化气化装置整齐排布。孙振嵩 摄

　　用好煤、用好气化技术之后，新疆宜化开始琢磨，如何用好每一份煤炭价值。

　　今年年初，新疆宜化旗下新疆宜化矿业有限公司和航天长征化学工程股份有限公司联合攻关的煤灰调控技术通过权威鉴定，标志着准东煤炭资源高效清洁利用取得重大技术突破。该技术成功破解准东煤高碱金属、高灰熔点的气化技术难题，实现准东煤在航天炉粉煤加压气化装置上的工业应用，为同类煤质地区提供了可复制的技术方案。

　　“该技术成功解决了煤炭直接气化的技术瓶颈，使全国采用航天炉气化的煤化工企业均可使用准东煤。”杨晓勤说。

　　单炉日处理煤量从750吨跃升至4000吨，工艺更精简、成本更可控，为准东千万吨级煤化工集群筑牢支撑，让世界级难题变身世界级产业优势。

　　二十年磨一剑，从试探、认知，到攻坚、驯服，新疆宜化一步步降服了桀骜的准东高碱煤。

　　如今，走进新疆宜化生产车间，满负荷纯烧本地煤，气化炉装置平稳连续运行。

　　看似只是炉子不堵了、生产稳了，背后却是准东煤炭资源利用方式的颠覆性变革。

　　不用再外购原煤，企业生产成本大幅下降；本地煤炭就地转化为化肥、甲醇、新材料等高附加值产品。从被动适配煤质，到主动定义煤的价值，新疆宜化完成了从“烧煤生产”到“造材增值”的转身。

　　戈壁依旧风沙如常，炼塔依旧昼夜轰鸣。不一样的是，炉火淬炼的不再是简单的油品燃料，而是准东煤海全新的产业未来。